球墨管的維修保養可以說要一直從其型號選擇逐漸，在工程項目復工前大家就應當對所要運用的構件，如管件件，密封圈，彎管等就可以了一次人眼估測的外表查驗，防止應用帶故障的構件。

　　第二個維護保養的要點是工程驗收運行時間大家需要主要注意到危害長期性平穩運轉的球墨管承插孔密封圈下管(管槽)等，要務求在這里幾層面的承插連接沒有臟物，密封圈已北橡皮擦錘砸實不翹不扭，勻稱地卡在槽體。

　　球墨管的維護全過程中，因為動管軸心線是埋進地底的，因而遇有傾角時，要當心，若摩擦阻力過大，切忌強制基坑開挖，防止硅膠圈扭球墨管曲，球墨管在冬天的維護保養還必須留意用開水加熱，以降低強度，快速安裝。

　　此外，假如新項目所采取的球墨管在品質上肯定合乎國家行業標準，那麼大家需要留意密封圈，電焊焊接等的交直流電源雙用。

　　球墨管與其他管件對比，具備較高的抗內功，受壓工作能力，鑄鐵排水管不錯的耐蝕性和耐磨性能，與此同時具備作業便捷，插口密封性功能好，運作安全性能大等優勢。

　　1，改善離心式機器設備，合理防止裂痕。

　　降低鐵液在持續高溫的停留的時間，加強創造尤其是隨流創造實際效果，隨流孕育劑添加量操縱為鐵水率的0.1-0.25%，確球墨管生產廠家存放模粉遍布勻稱，操縱管模內表層使用量為20-30g/m2，操縱好水冷散熱金屬材料型離心脫水機冶煉廠加工工藝主要參數。

　　離心脫水機要避免流槽震動導致鐵液迸濺狀況，承插連接砂芯要放置適合，防止造成毛邊，操縱鐵液成份，減少鐵液的含硅量，沖入增碳劑后W(Si)球墨管件應調節在0.8-1.2%為宜，離心脫水機外殼內選用勻稱布局圓弧狀噴灑冷凝器，且按段設定，并防止每段的冷卻循環水互相影響。

　　2，提升技術主要參數，降低管體重皮。

　　有效操縱澆鑄溫度和整體機身冷卻循環水進出口貿易溫度，減少2次鑄造中間的時間間隔，球墨鑄鐵密封圈操縱整體機身冷卻循環水進口氣溫為28-36℃，出入口溫度為50-57℃，在水冷散熱金屬材料型擠壓鑄造加工工藝中，應避免過高的鑄造轉速比，調節適合的翻包速率和服務器走速，保證管模的打理的高度為0.25-0.3mm，直徑為4-5mm，點與點邊沿距離為0.5-0.7mm。